En el caso de empresas de producción, se hace necesario el llevar control de todo el proceso de transformación de bienes para la venta. El contar con los insumos necesarios, maquinaria, personal, almacenaje, etc., son tareas que requieren de un sistema versátil y poderoso con las prestaciones técnicas necesarias y eficientes para llevar a cabo el control y administración  en el proceso de producción.

Estructura de planta: Las funciones de producción y gestión de planta en nuestro ERP permiten el modelado de la estructura productiva de cada organización (secciones, centros de coste, máquinas y utillajes), así como de los datos relevantes y críticos en el proceso de producción.

Planes de producción: (secuencias de operaciones) y productos involucrados en las mismas. En la actualidad, la funcionalidad suministrada por nuestro ERP se orienta a cubrir las necesidades habituales de los entornos de producción discreta: planificación de la producción y de los aprovisionamientos relacionados que permitan cubrir los planes.

Bom’s MRP ordenes de fabricación: nuestro ERP, permite llevar el control de la fabricación, a través de órdenes en las que se lleva el detalle de las necesidades tanto de insumos para la transformación, como del personal y maquinaria necesaria para tal proceso.

Partes de trabajo: esta funcionalidad, permite llevar un control detallado de los tiempos y consumos en el proceso de producción.

Costes de producción: como parte de todo proceso de producción, es necesario llevar a cabo el cálculo de los costos incurridos en el proceso de la transformación de bienes la cual es ampliamente soportada por nuestro ERP. Materias primas, mano de obra directa e indirecta, consumibles recurrentes, incidencias, etc.

Incidencias de trabajo: cada incidencia que suceda en el proceso de producción, es registrada en el sistema, como parte de la operación de producción. Cortes de energía eléctrica, maquinaria detenida, falta de materias primas, etc. Son incidencias registradas para llevar registro y control de los mismos.

Mantenimiento preventivo: esta funcionalidad de nuestro ERP, consiste en planificar el mantenimiento a la maquinaria y/o líneas de producción y generar las órdenes correspondientes para llevar a cabo dicho tarea. El propósito es el de garantizar que toda la línea de producción (maquinaria) este en condiciones de responder a las necesidades de la producción.